A hűtőborda felszerelése a berendezés hőforrásának felületére elterjedt hőelvezetési módszer.A levegő rossz hővezető, és aktívan vezeti a hőt a hűtőbordába, hogy csökkentse a berendezés hőmérsékletét.Ez egy hatékonyabb hőleadási mód, de a hűtőborda és A hőforrások között hézagok vannak, és az átvitel során a hőnek ellenállnak, ami csökkenti a berendezés hőleadó hatását.
A hővezető interfész anyag egy hőelvezetési segédanyag, amely csökkentheti az eszköz hőforrása és a hűtőborda közötti érintkezési hőellenállást, növelheti a kettő közötti hőátadási sebességet, és javíthatja az eszköz hőelvezető hatását.Általában a hővezető interfész anyagot a hűtőborda és a hűtőborda közé töltik.A források között távolítsa el a levegőt a résekből, és töltse ki a hézagokat és lyukakat, hogy betöltse a szigetelés, az ütéselnyelés és a tömítés szerepét.
A szilíciummentes hőpárna a hőfelület egyik anyaga.Már a neve is sugallja a szilíciummentes hővezető lemez tulajdonságait.A szilíciummentes hőpárna különbözik a többi hővezető interfész anyagtól.Speciális zsírral finomítják, alapanyagként szilikonolaj nélkül.Interfész párnázás.
A szilíciummentes hőpárna funkciója hasonló a hővezető szilikagél lapéhoz.A különbség az, hogy a szilíciummentes hővezető lemez használata során nem csapódik ki szilikonolaj, így elkerülhető az adszorpció a PCB-lemezen a kis sziloxánmolekulák elpárolgása miatt, ami közvetve befolyásolja a hővezető képességét. A karosszéria, különösen az olyan speciális területeken, mint a merevlemezek, optikai kommunikáció, csúcskategóriás ipari vezérlés és orvosi elektronika, autómotor-vezérlő berendezések, telekommunikációs hardverek és berendezések, amelyek rendkívül magas berendezési környezetet igényelnek, egyáltalán nem tartalmazhatnak olyan tényezőket, amelyek befolyásolják a teljesítményt a testből, így nincs szilikon hőpárna.Tulajdonságai miatt ezeken a területeken számos alkalmazási lehetőséget kínál.
Feladás időpontja: 2023.10.07